MPS-Rohrzerkleinerer-Maschineneinheit

ROHRSCHREDER- UND BRECHERMASCHINENEINHEIT, geeignet für PE/PP/PVC-Rohre und Profilrohre mit einem Durchmesser von weniger als 800 mm und einer Länge von weniger als oder gleich 2000 mm. Es hat eine langsame Geschwindigkeit und einen reibungslosen Betrieb.

In den letzten Jahren, mit der rasanten Entwicklung von PE-Kunststoffrohren mit großem Durchmesser, ist die effektive Rückgewinnung von PE-Abfallrohren und Maschinenkopfmaterialien im Produktionsprozess für viele Rohrhersteller zu einem Problem geworden, das es zu lösen gilt. Einige Hersteller verlassen sich zur Wiederherstellung auf den Kauf teurer oder leistungsstarker und ineffizienter Geräte, was zu hohen Investitionskosten führt. Einige Hersteller zersägen Abfallrohre vor dem Zerkleinern manuell in kleine Stücke, was zu einer äußerst geringen Rückgewinnungseffizienz führt. Die wirtschaftliche und effektive Verwertung von PE-Kunststoffabfällen mit großem Durchmesser ist zu einem zentralen Forschungsthema für PE-Kunststoffhersteller geworden. Das Aufkommen eines Rohrzerkleinerers mit großem Durchmesser löst dieses Problem wirksam. Der Motor treibt das Getriebe und die Hauptwelle zum Drehen an, und auf der Hauptwelle ist ein hochfestes Legierungsmesser installiert. Das Messer ist ein quadratisches Messer mit vier Ecken. Eine Ecke des Messers kann das Material berühren und der Zweck der Zerkleinerung wird durch die Drehung der Welle erreicht. Der zerkleinerte Kunststoff kann über ein Förderband für die Nachzerkleinerung direkt zum Brecher transportiert werden. Der gesamte Arbeitsprozess kann über eine SPS gesteuert werden, was einfach zu bedienen ist und Arbeit spart.


Produktdetails

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Spezifikation

In den letzten Jahren, mit der rasanten Entwicklung von PE-Kunststoffrohren mit großem Durchmesser, ist die effektive Rückgewinnung von PE-Abfallrohren und Maschinenkopfmaterialien im Produktionsprozess für viele Rohrhersteller zu einem Problem geworden, das es zu lösen gilt. Einige Hersteller verlassen sich zur Wiederherstellung auf den Kauf teurer oder leistungsstarker und ineffizienter Geräte, was zu hohen Investitionskosten führt. Einige Hersteller zersägen Abfallrohre vor dem Zerkleinern manuell in kleine Stücke, was zu einer äußerst geringen Rückgewinnungseffizienz führt. Die wirtschaftliche und effektive Verwertung von PE-Kunststoffabfällen mit großem Durchmesser ist zu einem zentralen Forschungsthema für PE-Kunststoffhersteller geworden. Das Aufkommen eines Rohrzerkleinerers mit großem Durchmesser löst dieses Problem wirksam. Der Motor treibt das Getriebe und die Hauptwelle zum Drehen an, und auf der Hauptwelle ist ein hochfestes Legierungsmesser installiert. Das Messer ist ein quadratisches Messer mit vier Ecken. Eine Ecke des Messers kann das Material berühren und der Zweck der Zerkleinerung wird durch die Drehung der Welle erreicht. Der zerkleinerte Kunststoff kann über ein Förderband für die Nachzerkleinerung direkt zum Brecher transportiert werden. Der gesamte Arbeitsprozess kann über eine SPS gesteuert werden, was einfach zu bedienen ist und Arbeit spart.

Zusammenfassung:
●Rohrdurchmesser ≤1200mm
●Rohrlänge ≤6m
●Leistung ≥1000 kg/h

Spezifikation:
Rohrzerkleinerer BPS1500

Modell

MPS-600

MPS-800

MPS-1000

Einlassabmessung (mm)

500*500

720*700

850*850

Motorleistung (Kw)

22

37

55

Drehzahl (U/min)

85

78

78

Rotordurchmesser (mm)

300

400

400

Rotorbreite (mm)

600

800

1000

Rotationsmesser

22

30

38

Feste Klinge

1

2

2

Hydraulische Leistung (Kw)

1.5

2.2

3

Größtes Rohr (mm)

Ф500*2000

Ф630*2000

Ф800*2000

Mobiler Trichter

MPS-Rohrschredder-Maschineneinheit4

● Vertikaler Trichter, einfache Beladung des gesamten Rohrabschnitts
● Lineare Schienenbewegung
● Ölfreies Lager
● Hydraulisches Spannen
Körperrahmen ● Durchgehendes Kastendesign, hohe Festigkeit
● CNC-Bearbeitung
● Wärmebehandlungsverarbeitung
● Karton: 16 Mio
Rotor ● Blade-Optimierungslayout
● Gesamtanlasswärmebehandlung
● CNC-Bearbeitung
● Klingenmaterial: SKD-11, allseitig belegt
Hydraulischer Wagen ● Rollenartige Unterstützung
● Druck- und Durchflussregulierung
● Antriebsdruck: 3–5 MPa
Fahren ● Reduzierer für harte Zahnoberflächen
● Elastomere effiziente Stoßdämpfungsvorrichtung zum Schutz des Untersetzungsgetriebes und des Antriebssystems
● SPB-Riemenantrieb
Kontrollsystem ● Automatisches SPS-Steuerungssystem

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