PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP gebrochenes zerkleinertes Material Doppelte zweistufige Recycling- und Granulationslinienmaschine enthalten Bild

PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP gebrochenes zerkleinertes Material Doppelte zweistufige Recycling- und Granulationsliniemaschine

Rohstoff und Vorteile:

Die Produktionslinie ist die ideale Ausrüstung der Kunststoff -Granulation, insbesondere für PP, PE, ABS, PS -Blatt, HDPE, PP -Massivmaterial Recycling und Granulation. Die Produktionslinie hat die Vorteile eines neuartigen Designs, einer angemessenen Struktur, des stabilen Betriebs, des geringen Rauschens, zu geringem Energieverbrauch und hoher Ausbeute usw. Vakuumabgas- oder natürlichen Abgasanschluss -Design kann das Abfallgas ausschließen und Wasser im Produktionsprozess entladen, das kann Seien Sie stabiler in Extrusion, dichtere Partikel und garantieren Sie die gute Qualität des Produkts.

Kapazität: 100-1000 kg/h

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Produktdetail

Produkt -Tags

Hauptparameter

Schraubenlader

● Es stimmt mit Extruder -Fütterungsträger überein, um die automatische Steuerung zu realisieren.

Feeder

● Trichtermaterial: Edelstahl; Fütterungsmethode: Schraubverfügung; Feeder Controller: vom Wechselrichter gesteuert.

Extrudermaschine

● Extruder mit einem einzelnen Schrauben mit effizienter Luftschärfe, um die Materialqualität zu verbessern. Mit einem speziellen Design des Laufs und der Schrauben- und einer einzelnen Schraubenabgase können Sie eine hohe Ausbeute gewährleisten.

Vakuumluft erschöpftes System

● Effiziente Luft erschöpft, um die Materialqualität zu verbessern.
● Anstrengender Stil: Vakuumwasserfilter.
● Vakuumraum: Speziales Design.
● Vakuumabdeckplatte: Aluminiumlegierung.
● Vakuumrohr: Temperatur- und Druckwiderstand Gummi -Röhrchen.

Einstufige Granulation und Granulation im Doppelstadium werden durch das Material bestimmt. Im Folgenden finden Sie die detaillierten Informationen des Extruders der zweiten Stufe.

Baby -Extruder

● Der zweistufige Extruder kann Wasser und Verunreinigungen aus Materialien effektiver entladen, und die Qualität der Partikel ist besser.

Bildschirmwechsler

● Verschiedene Bildschirmwechsler entsprechen den Anforderungen verschiedener Kunden.

Wir haben hauptsächlich drei Modi von Pellets Schneidsystem:
1. Das Wasserring -Schneidsystem.
2. Das Strangschneidsystem.
3. Das Unterwasserstrang -Schneidsystem.
Basierend auf unterschiedlichen Materialmerkmalen empfehlen wir verschiedene Schneidmethoden.

1. Wasserringschneidsystem

● Das Schneidesystem nimmt zum Schneiden des Extrusions -Sterbchen -Kopfwasserrings an, was das perfekte Erscheinungsbild von Partikeln gewährleisten kann.

Zentrifugalentwässerungsmaschine

● Diese Maschine hat viele Vorteile, wie z. B. ein hohes Dehydratisierungsgrad, einen geringen Stromverbrauch, eine hohe Effizienz, ein hohes Maß an Automatisierung und die Arbeitsintensität erheblich. Die Dehydration ist sauber und kann auch den Mikrosand und die kleinen Vermutungen in der PLA abwaschen.

2. Strangschneidsystem

● Für einige Materialien mit hoher Viskosität wie PP empfehlen wir die Verwendung einer Streifenschneidemethode.

3.. Unterwasser -Ständerschneidsystem

● Geeignet für hohe Schmelzmaterialien wie PET und PP usw.

● Luftpipeline Trocknen

Das Wasser in der Pelletsoberfläche wird durch Luftpipeline-Förderprinzip verdampft und transportiert die getrockneten Pellets in den Sammlungstrichter und dann zur Follow-up-Behandlung.