PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP gebrochenes zerkleinertes Material, doppelte zweistufige Recycling- und Granulationslinienmaschine

Rohstoff und Vorteile:

Die Produktionslinie ist die ideale Ausrüstung für die Kunststoffgranulierung, insbesondere für das Recycling und die Granulierung fester gebrochener Materialien aus PP, PE, ABS, PS-Platten, HDPE und PP.Die Produktionslinie bietet die Vorteile eines neuartigen Designs, einer angemessenen Struktur, eines stabilen Betriebs, eines geringen Geräuschpegels, eines geringen Energieverbrauchs und einer hohen Ausbeute usw. Durch die Konstruktion von Vakuumabsaugungen oder natürlichen Absaugöffnungen können Abgase und austretendes Wasser im Produktionsprozess ausgeschlossen werden Seien Sie stabiler in der Extrusion, haben Sie dichtere Partikel und garantieren Sie eine gute Qualität des Produkts.

Kapazität: 100–1000 kg/h

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Produktdetail

Produkt Tags

Hauptparameter

Schraubenlader

● Passt zum Einfülltrichter des Extruders, um eine automatische Steuerung zu ermöglichen.

Feeder

● Trichtermaterial: Edelstahl;Zuführmethode: Schraubenzuführung;Feeder-Controller: Gesteuert durch Wechselrichter.

Extrudermaschine

● Einschneckenextruder mit effizienter Luftabsaugung zur Verbesserung der Materialqualität. Ausgestattet mit einem speziellen Zylinder- und Schneckendesign und einem Einschneckenabsaugsystem kann eine hohe Ausbeute gewährleistet werden.

Vakuum-Luftabsaugsystem

● Effiziente Luftabsaugung zur Verbesserung der Materialqualität.
● Absaugender Stil: Vakuum-Wasserfilter.
● Vakuumraum: Sonderausführung.
● Vakuumabdeckplatte: Aluminiumlegierung.
● Vakuumröhre: temperatur- und druckbeständige Gummiröhren.

Einstufige Granulierung und zweistufige Granulierung werden durch das Material bestimmt.Nachfolgend finden Sie detaillierte Informationen zum Extruder der zweiten Stufe.

Baby-Extruder

● Zweistufiger Extruder kann Wasser und Verunreinigungen effektiver aus Materialien entfernen und die Qualität der Partikel ist besser.

Bildschirmwechsler

● Verschiedene Siebwechsler erfüllen die Bedürfnisse verschiedener Kunden.

Wir verfügen hauptsächlich über drei Modi des Pelletschneidesystems:
1. Das Wasserringschneidesystem.
2. Das Strangschneidesystem.
3. Das Unterwasser-Strangschneidesystem.
Aufgrund unterschiedlicher Materialeigenschaften empfehlen wir unterschiedliche Schneidmethoden.

1. Wasserringschneidsystem

● Das Schneidsystem verwendet zum Schneiden einen Extrusionsdüsenkopf-Wasserring, der ein perfektes Erscheinungsbild der Partikel gewährleistet.

Zentrifugale Entwässerungsmaschine

● Diese Maschine bietet viele Vorteile, wie z. B. einen hohen Trocknungsgrad, einen geringen Stromverbrauch, einen hohen Wirkungsgrad, einen hohen Automatisierungsgrad und eine erhebliche Reduzierung der Arbeitsintensität.Die Dehydrierung ist sauber und es können auch Mikrosand und kleine Kleinigkeiten im Pla abgewaschen werden.

2. Strangschneidesystem

● Für einige Materialien mit hoher Viskosität, wie z. B. PP, empfehlen wir die Verwendung eines Streifenschneidverfahrens.

3. Unterwasser-Ständerschneidsystem

● Geeignet für hochschmelzende Materialien wie PET und PP usw.

● Luftrohrtrocknung

Das Wasser an der Oberfläche der Pellets wird durch das Prinzip der Luftleitungsförderung verdampft und die getrockneten Pellets werden zum Sammeltrichter transportiert, wo sie einer weiteren Behandlung zugeführt werden.