Förderband + Metalldetektor
● Es passt zum Verdichter, um eine automatische Steuerung zu ermöglichen.
● In der Mitte des Bandes befindet sich ein Metalldetektor, der Metall aus den Materialien erkennt (kundenspezifische chinesische oder deutsche Marke).
Verdichtungsmaschine
● Diese Maschine verwendet importierte Technologie und nutzt schnelles Mahlen, kontinuierliches Mischen, das Prinzip der Mischreibungserhitzung, schnellen Abkühlung und Kontraktion, um Kunststofffolien, -platten, -streifen, -drähte, weiche Kunststoffschläuche, Schaumstoffe, abbaubare Materialien und Granulate aus Abfallmaterial zu reproduzieren. Sie ist das neueste Modell einer idealen Granulieranlage für das Kunststoffrecycling.
Folienrollen-Zuführvorrichtung
● Wenn der Film in Rollenform vorliegt, kann dieses Zuführgerät installiert werden, um eine Online-Filmzufuhrfunktion zu erreichen und so Arbeit zu sparen. Angepasst
Seitenzufuhr
● Wenn Sie zerkleinerte Materialien haben, die mit Folienmaterialien zu Pellets vermischt werden müssen, können wir dem Verdichterzylinderkörper eine Zuführvorrichtung hinzufügen. Kundenspezifisch.
Extrudermaschine
● Einschneckenextruder mit effizienter Luftabsaugung zur Verbesserung der Materialqualität. Ausgestattet mit einem speziellen Design von Zylinder und Schnecke sowie einem Einschneckenabsaugsystem kann er eine hohe Ausbeute gewährleisten.
Vakuum-Absaugsystem
● Effiziente Luftabsaugung zur Verbesserung der Materialqualität.
● Absaugstil: Vakuum-Wasserfilter.
● Vakuumraum: Sonderausführung.
● Vakuum-Abdeckplatte: Aluminiumlegierung.
● Vakuumröhre: Temperatur- und druckbeständige Gummiröhren.
Einstufige und zweistufige Granulierung werden durch das Material bestimmt. Nachfolgend finden Sie detaillierte Informationen zum Extruder der zweiten Stufe.
Baby-Extruder
● Zweistufige Extruder können Wasser und Verunreinigungen effektiver aus Materialien entfernen und die Partikelqualität ist besser.
Siebwechsler
● Verschiedene Siebwechsler erfüllen die Anforderungen verschiedener Kunden.
Wir verfügen hauptsächlich über drei Arten von Pellet-Schneidsystemen:
1. Das Wasserring-Schneidsystem.
2. Das Strangschneidesystem.
3. Das Unterwasser-Strangschneidesystem.
Basierend auf den unterschiedlichen Materialeigenschaften empfehlen wir unterschiedliche Schneidemethoden.
1. Wasserring-Schneidsystem
● Das Schneidsystem verwendet zum Schneiden einen Wasserring im Extrusionsdüsenkopf, wodurch das perfekte Erscheinungsbild der Partikel gewährleistet werden kann.
Zentrifugale Entwässerungsmaschine
● Diese Maschine bietet viele Vorteile, wie z. B. einen hohen Dehydrationsgrad, einen niedrigen Stromverbrauch, eine hohe Effizienz, einen hohen Automatisierungsgrad und eine deutliche Reduzierung der Arbeitsintensität. Die Dehydration ist sauber und kann auch Mikrosand und kleine Partikel aus dem PLA auswaschen.
2. Strangschneidesystem
● Für einige Materialien mit hoher Viskosität, wie etwa PP, empfehlen wir die Verwendung eines Streifenschneideverfahrens.
3. Unterwasser-Standschneidesystem
● Geeignet für hochschmelzende Materialien wie PET, PP usw.
● Lufttrocknung der Rohrleitung
Das Wasser auf der Pelletoberfläche wird durch das Luftleitungsförderprinzip verdampft und die getrockneten Pellets werden zum Sammelbehälter und dann zur Weiterbehandlung transportiert.
Elektrisches Steuerungssystem
● SPS-Automatiksteuerung
Materialdiagramm